廢氣處理設(shè)備工藝技術(shù)的比較

 

催化燃燒凈化裝置

 

工作原理:利用催化催化劑在低溫(250℃-300℃)下將有機分子分解成CO2和H2O。其***點是凈化相對徹底，無二次污染，分解過程中產(chǎn)生的熱量可以替代維持催化所需的能量，并可回收利用，節(jié)約能源。缺點是更適合處理2000mg/m3到20000mg/m3的高濃度廢氣。低濃度≤600mg/ m3的廢氣需要***量的能耗，同時也降低了凈化效率。

 

活性炭吸附凈化裝置

 

工作原理:利用活性炭豐富的微孔吸附與之接觸的廢氣分子，從而達到凈化的目的。其***點是:比表面積***，適用于***風(fēng)量、低濃度的有機廢氣，全方位吸收廢氣。缺點是高濃度廢氣凈化效率不高。不適合高溫廢氣，會產(chǎn)生非吸附性。

 

直接燃燒凈化裝置

 

工作原理:有機物在850℃直接分解成CO2和H2O。***點是能有效處理高濃度有機廢氣，同時保持一定的停留時間。缺點是需要***量的有機廢氣來維持分解所需的熱量。

 

生物凈化

 

工作原理:通過生物細(xì)菌的吞噬作用凈化有機廢氣。其***點是運營成本相對較低。缺點是不適合濃度波動***，環(huán)境溫度季節(jié)性變化***，導(dǎo)致細(xì)菌死亡的地區(qū)。高濃度廢氣凈化效果***，投資***。

 

等離子凈化

 

工作原理:利用等離子體電解原理分解有機分子，達到凈化的目的。其***點是凈化效果***，理論上凈化范圍廣。其缺點是還處于理論和實驗室階段，對環(huán)境條件要求較高，目前還不能在實際意義上推廣應(yīng)用。目前為了達到各種凈化效果和長期標(biāo)準(zhǔn)，投資成本很高，不適合應(yīng)用。

 

催化燃燒處理設(shè)備

 

廣泛用于凈化石油、化工、橡膠、油漆、印刷等行業(yè)車間揮發(fā)的有害有機廢氣。系統(tǒng)設(shè)計完整，輔助設(shè)備齊全，凈化效率高，自動化程度高，可凈化苯、醇、醚等有機廢氣。它能有效凈化車間環(huán)境，消除污染，改善勞動條件，保證工人健康，解決二次污染。***適合經(jīng)濟回收率不***的低濃度(50~1000ppm)。吸附回收處理的有機廢氣不適合使用。***別是對于高風(fēng)量的處理，可以獲得滿意的經(jīng)濟效益和社會效益。

 

催化燃燒設(shè)備的技術(shù)性能及***點

 

1.設(shè)計原理先進，材料******，性能穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡單，安全可靠，節(jié)能省工，無二次污染。該設(shè)備占地面積小，重量輕。

 

2.以蜂窩陶瓷為載體的貴金屬催化劑具有低電阻和高活性。當(dāng)有機蒸汽濃度達到2000ppm以上時，可維持自燃。

 

3.耗電量小，因為床阻力小，可以用低壓風(fēng)扇工作，耗電少，噪音低。

 

4.吸附有機廢氣的活性炭層被催化燃燒后的廢氣解吸再生，吸附的氣體被送到催化燃燒室凈化，不需要外部能量。廢氣處理設(shè)備運行成本低，節(jié)能效果顯著。